Генерално, ВЈ цевоводи су израђени од нерђајућег челика, укључујући 304, 304Л, 316 и 316ЛЕТЦ. Овде ћемо укратко представити карактеристике различитих материјала од нехрђајућег челика.
СС304
304 Цев од нехрђајућег челика производи се у складу са америчким АСТМ стандардом бренда од нехрђајућег челика.
304 Цев од нехрђајућег челика је еквивалентна цеви од нехрђајућег челичног челика 0ЦР19НИ9.
304 Цев од нехрђајућег челика као нерђајући челик се највише користи у прехрамбеној опреми, општој хемијској опреми и индустрији атомске енергије.
304 Цев од нехрђајућег челика је универзална цев од нехрђајућег челика, широко се користи у производњи добрих свеобухватних перформанси (отпорност на корозију и облика).
304 Цев од нехрђајућег челика је најчешће коришћена нерђајући челик, челик отпоран на топлоту. Користи се у производној храни, општа хемијска опрема, нуклеарна енергија итд.
304 Спецификације хемијске композиције од нехрђајућег челика Ц, СИ, МН, П, С, ЦР, НИ, (Ницкел), Мо.
Нехрђајући челик 304 и 304Л Разлика у перформансама
304Л је више отпорна на корозију, 304Л садржи мање угљеника, 304 је универзални нехрђајући челик, а широко се користи у производњи опреме и делова који захтевају добре свеобухватне перформансе (отпорност на добре свеобухватне перформансе (отпорност на корозију). 304Л је варијанта од нехрђајућег челика 304 са доњим садржајем угљеника и користи се за заваривање апликација. Доњи садржај угљеника минимизира карбидес падавине у зони погођене топлотом у близини заваривања, што може довести до интергрануларне корозије (ерозије заваривања) у нехрђајућем челику у неким окружењима.
304 се широко користи, уз добру отпорност на корозију, отпорност топлоте, ниска температура и механичка својства; Добра термичка обрада, попут жигосања и савијања, без топлотног третмана учвршћивање феномена (без магнетног, користећи температуру -196 ℃ -800 ℃).
304Л има одличну отпорност на корозију граничног зрна након заваривања или ослобађања на стресу: може да одржава добру отпорност на корозију чак и без топлоте, радне температуре -196 ℃ -800 ℃.
СС316
316 Нехрђајући челик такође има добра својства еролизма хлорида, тако да се обично користи у морским окружењима.
Отпорна на корозију од нехрђајућег челичног цеви
Отпорност на корозију је боља од 304 нехрђајућег челика, у производном процесу целулозе и папира има добру отпорност на корозију.
И 316 нехрђајући челик је такође отпоран на морску и агресивну индустријску атмосферу. Отпорност на топлоту у 1600 степени испод прекидне употребе и у 1700 степени испод континуиране употребе, 316 нехрђајући челик има добру отпорност на оксидацију.
У опсегу од 800-1575 степени, најбоље је да не стално не користи 316 нехрђајући челик, али у температурном опсегу изван континуиране употребе од нехрђајућег челика, нехрђајући челик има добру отпорност на топлоту.
Отпорност на паду карбиде 316 нехрђајући челик је боља од оног од 316 нерђајућег челика и може се користити у горњем температурном опсегу.
316 Нехрђајући челик има добре перформансе заваривања. Може се заварити коришћењем свих стандардних метода заваривања. Заваривање се може користити према употреби 316ЦБ, 316Л или 309ЦБ штапа за пуњење и нехрђајућег челика или електрода. Да би се добила најбоља отпорност на корозију, заварени део од нехрђајућег челика биће жаросно након заваривања. Пост заваривање жарело није потребно да се користи нехрђајући челик 316Л.
Типична употреба: пулпа и опрема за топлину измењивачи топлоте, опрема за бојење, опрема за развоју филма, цевоводи и материјали за спољашњу грађевине у обалним областима.
Антибактеријски нехрђајући челик
Са развојем економије, нехрђајући челик у прехрамбеној индустрији, угоститељским услугама и наношење породичног живота је све широко и нада се да се то поред и нехрђајућег челичног љубимца и ведра и очистио као нове функције, али такође Најбоља плијесни, антибактеријска, функција стерилизације.
Као што сви знамо, неки метали, као што је сребро, бакар, бизмут и тако на антибактеријски, бактерицидни ефекат, такозвани антибактеријски нерђајући челик је у нехрђајућем челику да би дописао праву количину елемената антибактеријским ефектом (као што је бакар) , Сребро), производња челика након антибактеријског термичког третмана, са стабилним учинком обраде и добрим антибактеријским перформансама.
Бакар је кључни елемент антибактеријске антибактеријске, колико да додате не само да не само да разматра антибактеријско власништво, већ и осигуравају и добра и стабилна својства прераде челика. Оптимална количина бакра варира са типовима челика. Хемијски састав антибактеријских нехрђајућег челика који је развио јапански ниссин челик приказан је у табели 10. 1,5% бакра додата у феритни челик, 3% на мартензитни челик и 3,8% на аустенитни челик.
Вријеме поште: Јан-05-2022
