Серија фазних сепаратора са вакуумским омотачем
Кратак опис производа: Наша серија вакуумски обложених фазних сепаратора, коју је израдио наш цењени производни погон, представља најсавременије решење дизајнирано за ефикасно одвајање и контролу температуре различитих фаза у индустријским процесима. Ови сепаратори, опремљени технологијом вакуумског облагања, пружају изузетне перформансе, поузданост и флексибилност за широк спектар примене.
Најважније карактеристике производа и предности компаније:
- Напредна ефикасност раздвајања: Серија фазних сепаратора са вакуумским омотачем оптимизује ефикасност раздвајања ефикасним раздвајањем течности, гасова и чврстих материја. Ово обезбеђује прецизну контролу процеса и омогућава ефикасну и непрекидну производњу.
- Технологија вакуумског облагања: Уградња технологије вакуумског облагања у ове сепараторе побољшава топлотну изолацију, минимизира пренос топлоте и одржава стабилну контролу температуре, чак и у захтевним индустријским условима.
- Прилагодљив дизајн: Наши вакуумски обложени фазни сепаратори могу се прилагодити специфичним захтевима процеса. Било да је у питању величина, материјал или додатне карактеристике, наш производни погон може прилагодити производ индивидуалним потребама.
- Издржљивост и поузданост: Израђени врхунском израдом и коришћењем висококвалитетних материјала, ови сепаратори су дизајнирани да издрже тешке радне услове и нуде поуздане перформансе током дужег века трајања.
- Стручан тим за подршку: Наш тим стручњака је посвећен пружању персонализоване помоћи, од избора правог сепаратора до подршке при инсталацији на лицу места, осигуравајући беспрекорну интеграцију вакуумски обложеног фазног сепаратора у ваш производни процес.
Детаљи о производу:
- Ефикасно раздвајање фаза:
- Одваја различите фазе, укључујући течности, гасове и чврсте материје, обезбеђујући прецизну контролу процеса и оптималну ефикасност производње.
- Омогућава непрекидну производњу ефикасним уклањањем нежељених компоненти из процесног тока.
- Технологија вакуумског облагања:
- Вакуумски изоловани дизајн минимизира пренос топлоте, омогућавајући прецизну контролу температуре.
- Обезбеђује конзистентне и стабилне перформансе чак и у захтевним индустријским применама.
- Прилагодљив дизајн:
- Прилагођено специфичним захтевима процеса, са опцијама за величину, материјал и додатне карактеристике.
- Омогућава интеграцију у постојеће системе и распореде процеса.
- Издржљивост и поузданост:
- Направљено од висококвалитетних материјала и прецизне израде за дуготрајне перформансе.
- Погодан за тешке услове рада, пружајући поуздано одвајање и контролу температуре.
- Стручна подршка:
- Искусни стручњаци пружају персонализовану помоћ, од избора производа до подршке при инсталацији на лицу места.
- Обезбеђује беспрекорну интеграцију вакуумски обложеног фазног сепаратора у ваш производни процес.
Наша серија вакуумски обложених фазних сепаратора нуди неупоредиву ефикасност раздвајања, прецизну контролу температуре и прилагодљив дизајн за ваше индустријске процесе. Са технологијом вакуумског облагања, издржљивом конструкцијом и свеобухватном подршком, наши сепаратори су пројектовани да повећају продуктивност и минимизирају време застоја. Контактирајте нас данас да бисте сазнали више о нашој серији вакуумски обложених фазних сепаратора и искусили побољшану ефикасност и контролу процеса.
Примена производа
Серија производа фазног сепаратора, вакуумских цеви, вакуумског црева и вакуумског вентила у компанији HL Cryogenic Equipment Company, која је прошла кроз низ изузетно строгих техничких третмана, користи се за пренос течног кисеоника, течног азота, течног аргона, течног водоника, течног хелијума, LEG и LNG, а ови производи се сервисирају за криогену опрему (нпр. криогени резервоар за складиштење, Дјуаров резервоар и хладњак итд.) у индустријама сепарације ваздуха, гасова, авијације, електронике, суперпроводника, чипова, фармације, биобанака, хране и пића, аутоматизације, хемијског инжењерства, гвожђа и челика, гуме, производње нових материјала и научних истраживања итд.
Вакуумски изоловани фазни сепаратор
Компанија HL Cryogenic Equipment има четири врсте вакуумски изолованих фазних сепаратора, а њихова имена су:
- VI фазни сепаратор -- (HLSR1000 серија)
- ВИ дегассер -- (серија ХЛСП1000)
- VI Аутоматски одвод за гас -- (серија HLSV1000)
- VI фазни сепаратор за MBE систем -- (HLSC1000 серија)
Без обзира на врсту вакуумски изолованог фазног сепаратора, он је једна од најчешћих врста опреме вакуумски изолованих криогених цевоводних система. Фазни сепаратор углавном служи за одвајање гаса од течног азота, што може да обезбеди,
1. Запремина и брзина снабдевања течности: Елиминишите недовољан проток течности и брзину узроковану гасном баријером.
2. Улазна температура терминалне опреме: елиминисати температурну нестабилност криогене течности због укључивања шљаке у гас, што доводи до услова производње терминалне опреме.
3. Подешавање (смањење) и стабилност притиска: елиминисати флуктуације притиска изазване континуираним стварањем гаса.
Једном речју, функција VI фазног сепаратора је да испуни захтеве терминалне опреме за течни азот, укључујући проток, притисак, температуру и тако даље.
Фазни сепаратор је механичка структура и систем који не захтева пнеуматски и електрични извор. Обично се бира производ од нерђајућег челика 304, а може се изабрати и други нерђајући челик серије 300 у складу са захтевима. Фазни сепаратор се углавном користи за рад са течним азотом и препоручује се постављање на највишу тачку цевоводног система како би се осигурао максималан ефекат, јер гас има мању специфичну тежину од течности.
За персонализованија и детаљнија питања о фазном сепаратору / вентилу за пару, обратите се директно HL Cryogenic Equipment, ми ћемо вам пружити свеобухватну услугу!
Информације о параметрима
Име | Дегазер |
Модел | HLSP1000 |
Регулација притиска | No |
Извор напајања | No |
Електрична контрола | No |
Аутоматски рад | Да |
Пројектовани притисак | ≤25 бара (2,5 МПа) |
Пројектована температура | -196℃~ 90℃ |
Тип изолације | Вакуумска изолација |
Ефективна запремина | 8~40л |
Материјал | Нерђајући челик серије 300 |
Средњи | Течни азот |
Губитак топлоте приликом пуњења LN2 | 265 W/h (када је 40L) |
Губитак топлоте када је стабилан | 20 W/h (када је 40L) |
Вакуум са обложеном комором | ≤2×10-2Па (-196℃) |
Брзина цурења вакуума | ≤1×10-10Па.м3/s |
Опис |
|
Име | Фазни сепаратор |
Модел | HLSR1000 |
Регулација притиска | Да |
Извор напајања | Да |
Електрична контрола | Да |
Аутоматски рад | Да |
Пројектовани притисак | ≤25 бара (2,5 МПа) |
Пројектована температура | -196℃~ 90℃ |
Тип изолације | Вакуумска изолација |
Ефективна запремина | 8л~40л |
Материјал | Нерђајући челик серије 300 |
Средњи | Течни азот |
Губитак топлоте приликом пуњења LN2 | 265 W/h (када је 40L) |
Губитак топлоте када је стабилан | 20 W/h (када је 40L) |
Вакуум са обложеном комором | ≤2×10-2Па (-196℃) |
Брзина цурења вакуума | ≤1×10-10Па.м3/s |
Опис |
|
Име | Аутоматски вентил за гас |
Модел | HLSV1000 |
Регулација притиска | No |
Извор напајања | No |
Електрична контрола | No |
Аутоматски рад | Да |
Пројектовани притисак | ≤25 бара (2,5 МПа) |
Пројектована температура | -196℃~ 90℃ |
Тип изолације | Вакуумска изолација |
Ефективна запремина | 4~20л |
Материјал | Нерђајући челик серије 300 |
Средњи | Течни азот |
Губитак топлоте приликом пуњења LN2 | 190W/h (када је 20L) |
Губитак топлоте када је стабилан | 14 W/h (када 20L) |
Вакуум са обложеном комором | ≤2×10-2Па (-196℃) |
Брзина цурења вакуума | ≤1×10-10Па.м3/s |
Опис |
|
Име | Специјални фазни сепаратор за MBE опрему |
Модел | HLSC1000 |
Регулација притиска | Да |
Извор напајања | Да |
Електрична контрола | Да |
Аутоматски рад | Да |
Пројектовани притисак | Одредити према MBE опреми |
Пројектована температура | -196℃~ 90℃ |
Тип изолације | Вакуумска изолација |
Ефективна запремина | ≤50 л |
Материјал | Нерђајући челик серије 300 |
Средњи | Течни азот |
Губитак топлоте приликом пуњења LN2 | 300 W/h (када је 50L) |
Губитак топлоте када је стабилан | 22 W/h (када је 50L) |
Вакуум са обложеном комором | ≤2×10⁻²Па (-196℃) |
Брзина цурења вакуума | ≤1×10-10Па.м3/s |
Опис | Специјални фазни сепаратор за MBE опрему са вишеструким криогеним улазом и излазом за течност са функцијом аутоматске контроле испуњава захтеве емисије гасова, рециклираног течног азота и температуре течног азота. |