Серија сепаратора фаза са вакуумским омотачем
Укратко о производу: Наша серија сепаратора фаза са вакуумским омотачем, направљена у нашем цењеном производном погону, представља најсавременије решење дизајнирано за ефикасно одвајање и контролу температуре различитих фаза у индустријским процесима. Ови сепаратори, опремљени технологијом вакуумског омотача, пружају изузетне перформансе, поузданост и флексибилност за широк спектар примена.
Истакнути производи и предности компаније:
- Напредна ефикасност сепарације: Серија сепаратора фаза са вакуумским омотачем оптимизује ефикасност сепарације тако што ефикасно одваја течности, гасове и чврсте материје. Ово обезбеђује прецизну контролу процеса и омогућава ефикасну и непрекидну производњу.
- Технологија вакуумског омотача: Уградња технологије вакуумског омотача у ове сепараторе побољшава топлотну изолацију, минимизирајући пренос топлоте и одржавајући стабилну контролу температуре, чак иу захтевним индустријским условима.
- Прилагодљиви дизајн: Наши сепаратори фаза са вакуумским омотом могу се прилагодити тако да задовоље специфичне захтеве процеса. Било да се ради о величини, материјалу или додатним карактеристикама, наш производни погон може да скроји производ тако да одговара индивидуалним потребама.
- Издржљивост и поузданост: Израђени врхунском вештином и коришћењем висококвалитетних материјала, ови сепаратори су дизајнирани да издрже тешка радна окружења и нуде поуздане перформансе током продуженог радног века.
- Тим за подршку са знањем: Наш тим стручњака посвећен је пружању персонализоване помоћи, од одабира правог сепаратора до подршке за инсталацију на лицу места, обезбеђујући глатку интеграцију сепаратора фаза са вакуумским омотом у ваш производни процес.
Детаљи о производу:
- Ефикасно раздвајање фаза:
- Одваја различите фазе, укључујући течности, гасове и чврсте материје, обезбеђујући прецизну контролу процеса и оптималну ефикасност производње.
- Олакшава непрекидну производњу ефективним уклањањем нежељених компоненти из тока процеса.
- Технологија вакуумског омотача:
- Вакум изоловани дизајн минимизира пренос топлоте, омогућавајући прецизну контролу температуре.
- Обезбеђује доследне и стабилне перформансе чак иу захтевним индустријским применама.
- Прилагодљиви дизајн:
- Скројен да испуни специфичне захтеве процеса, са опцијама за величину, материјал и додатне карактеристике.
- Омогућава интеграцију у постојеће системе и распореде процеса.
- Трајност и поузданост:
- Израђен од висококвалитетних материјала и прецизног умећа за дуготрајне перформансе.
- Погодан за тешке услове рада, пружа поуздано одвајање и контролу температуре.
- Стручна подршка:
- Стручњаци са знањем пружају персонализовану помоћ, од избора производа до подршке за инсталацију на лицу места.
- Осигурава беспрекорну интеграцију сепаратора фаза са вакуумским омотом у ваш производни процес.
Наша серија сепаратора фаза са вакуумским омотачем нуди неупоредиву ефикасност одвајања, прецизну контролу температуре и прилагодљив дизајн за ваше индустријске процесе. Са технологијом вакуумског омотача, издржљивом конструкцијом и свеобухватном подршком, наши сепаратори су пројектовани да побољшају продуктивност и минимизирају застоје. Контактирајте нас данас да бисте сазнали више о нашој серији сепаратора фаза са вакуумским омотом и искусили побољшану ефикасност и контролу процеса.
Примена производа
Серија производа сепаратора фаза, вакумске цеви, вакумског црева и вакуумског вентила у компанији ХЛ цриогениц Екуипмент Цомпани, која је прошла низ изузетно строгих техничких третмана, користи се за пренос течног кисеоника, течног азота, течног аргона, течног водоника, течности. хелијум, ЛЕГ и ЛНГ, а ови производи се сервисирају за криогену опрему (нпр. криогени резервоар за складиштење, Дјуар и хладњачу итд.) у индустријама одвајања ваздуха, гасова, авијације, електронике, суперпроводника, чипова, фармације, биобанке, хране и пића, монтажа аутоматизације, хемијско инжењерство, гвожђе и челик, гума, производња нових материјала и научна истраживања итд.
Вакуумски изоловани сепаратор фаза
Компанија ХЛ Криогена опрема има четири врсте вакуумско изолованих сепаратора фаза, њихово име је,
- ВИ фазни сепаратор -- (серија ХЛСР1000)
- ВИ дегассер -- (серија ХЛСП1000)
- ВИ аутоматски вентил за гас -- (серија ХЛСВ1000)
- ВИ фазни сепаратор за МБЕ систем -- (серија ХЛСЦ1000)
Без обзира на врсту вакуум изолованог сепаратора фаза, то је једна од најчешћих опреме вакуумско изолованог криогеног цевоводног система. Фазни сепаратор је углавном за одвајање гаса од течног азота, што може осигурати,
1. Запремина и брзина довода течности: Уклоните недовољан проток течности и брзину узроковану гасном баријером.
2. Улазна температура терминалне опреме: елиминисати температурну нестабилност криогене течности услед укључивања шљаке у гас, што доводи до услова производње терминалне опреме.
3. Подешавање притиска (смањење) и стабилност: елиминисати флуктуацију притиска узроковану континуираним формирањем гаса.
Једном речју, функција ВИ Пхасе Сепаратор је да испуни захтеве терминалне опреме за течни азот, укључујући брзину протока, притисак и температуру и тако даље.
Фазни сепаратор је механичка структура и систем који не захтева пнеуматски и електрични извор. Обично изаберите производњу од нерђајућег челика 304, можете изабрати и други нерђајући челик серије 300 према захтевима. Фазни сепаратор се углавном користи за сервис течног азота и препоручује се да се постави на највишу тачку цевоводног система како би се обезбедио максималан ефекат, пошто гас има нижу специфичну тежину од течности.
О сепаратору фаза / Вапор Вент за персонализованија и детаљнија питања, контактирајте директно ХЛ криогену опрему, ми ћемо вам свесрдно служити!
Информације о параметру
Име | Дегассер |
Модел | ХЛСП1000 |
Регулација притиска | No |
Извор напајања | No |
Елецтриц Цонтрол | No |
Аутоматиц Воркинг | Да |
Дизајн Притисак | ≤25бара (2,5МПа) |
Пројектна температура | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Тип изолације | Вакуумска изолација |
Ефективна запремина | 8~40Л |
Материјал | Нерђајући челик серије 300 |
Средње | Течни азот |
Губитак топлоте при пуњењу ЛН2 | 265 В/х (када 40Л) |
Губитак топлоте када је стабилан | 20 В/х (када 40Л) |
Вакуум коморе са омотачем | ≤2×10-2Па (-196℃) |
Стопа цурења вакуума | ≤1×10-10Па.м3/s |
Опис |
|
Име | Пхасе Сепаратор |
Модел | ХЛСР1000 |
Регулација притиска | Да |
Извор напајања | Да |
Елецтриц Цонтрол | Да |
Аутоматиц Воркинг | Да |
Дизајн Притисак | ≤25бара (2,5МПа) |
Пројектна температура | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Тип изолације | Вакуумска изолација |
Ефективна запремина | 8Л~40Л |
Материјал | Нерђајући челик серије 300 |
Средње | Течни азот |
Губитак топлоте при пуњењу ЛН2 | 265 В/х (када 40Л) |
Губитак топлоте када је стабилан | 20 В/х (када 40Л) |
Вакуум коморе са омотачем | ≤2×10-2Па (-196℃) |
Стопа цурења вакуума | ≤1×10-10Па.м3/s |
Опис |
|
Име | Аутоматски одушник за гас |
Модел | ХЛСВ1000 |
Регулација притиска | No |
Извор напајања | No |
Елецтриц Цонтрол | No |
Аутоматиц Воркинг | Да |
Дизајн Притисак | ≤25бара (2,5МПа) |
Пројектна температура | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Тип изолације | Вакуумска изолација |
Ефективна запремина | 4~20Л |
Материјал | Нерђајући челик серије 300 |
Средње | Течни азот |
Губитак топлоте при пуњењу ЛН2 | 190В/х (када 20Л) |
Губитак топлоте када је стабилан | 14 В/х (када 20Л) |
Вакуум коморе са омотачем | ≤2×10-2Па (-196℃) |
Стопа цурења вакуума | ≤1×10-10Па.м3/s |
Опис |
|
Име | Специјални сепаратор фаза за МБЕ опрему |
Модел | ХЛСЦ1000 |
Регулација притиска | Да |
Извор напајања | Да |
Елецтриц Цонтрол | Да |
Аутоматиц Воркинг | Да |
Дизајн Притисак | Одредите према МБЕ опреми |
Пројектна температура | -196 ℃ ~ 90 ℃ |
Тип изолације | Вакуумска изолација |
Ефективна запремина | ≤50Л |
Материјал | Нерђајући челик серије 300 |
Средње | Течни азот |
Губитак топлоте при пуњењу ЛН2 | 300 В/х (када 50Л) |
Губитак топлоте када је стабилан | 22 В/х (када 50Л) |
Вакуум коморе са омотачем | ≤2×10-2Па (-196℃) |
Стопа цурења вакуума | ≤1×10-10Па.м3/s |
Опис | Специјални сепаратор фаза за МБЕ опрему са вишеструким криогеним улазом и излазом течности са функцијом аутоматске контроле испуњава захтеве емисије гаса, рециклираног течног азота и температуре течног азота. |