Као извор енергије без угљеника, енергија водоника привлачи пажњу широм света. Тренутно, индустријализација енергије водоника суочена је са многим кључним проблемима, посебно са великом, јефтином производњом и технологијама транспорта на велике удаљености, који су били проблеми уског грла у процесу примене енергије водоника.
 
У поређењу са режимом складиштења гаса под високим притиском и режимом снабдевања водоником, режим складиштења и снабдевања течности на ниској температури има предности високог удела складиштења водоника (висока густина ношења водоника), ниске цене транспорта, високе чистоће испаравања, ниског притиска складиштења и транспорта и висока сигурност, која може ефикасно контролисати свеобухватне трошкове и не укључује сложене несигурне факторе у процесу транспорта. Поред тога, предности течног водоника у производњи, складиштењу и транспорту су погодније за масовно и комерцијално снабдевање енергијом водоника. У међувремену, са брзим развојем индустрије терминалне примене енергије водоника, потражња за течним водоником ће такође бити потиснута уназад.
 
Течни водоник је најефикаснији начин складиштења водоника, али процес добијања течног водоника има висок технички праг, а његова потрошња енергије и ефикасност морају се узети у обзир када се производи течни водоник у великим размерама.
 
Тренутно, глобални капацитет производње течног водоника достиже 485т/д. Припрема течног водоника, технологија утечњавања водоника, долази у много облика и може се грубо класификовати или комбиновати у смислу процеса експанзије и процеса размене топлоте. Тренутно, уобичајени процеси течности водоника могу се поделити на једноставан Линде-Хампсонов процес, који користи Џул-Томпсонов ефекат (ЈТ ефекат) за пригушивање експанзије, и процес адијабатског ширења, који комбинује хлађење са турбинским експандером. У стварном производном процесу, према излазу течног водоника, метода адијабатске експанзије може се поделити на реверзну Брајтонову методу, која користи хелијум као медијум за стварање ниске температуре за експанзију и хлађење, а затим хлади гасовити водоник под високим притиском у течност стање, и Клодов метод, који хлади водоник адијабатским ширењем.
 
Анализа трошкова производње течног водоника углавном узима у обзир обим и економичност руте цивилне технологије течног водоника. У трошковима производње течног водоника, трошкови извора водоника заузимају највећи удео (58%), а затим следе свеобухватни трошкови потрошње енергије система за течење (20%), који чине 78% укупних трошкова течног водоника. Међу ова два трошка, доминантан утицај има врста извора водоника и цена електричне енергије у којој се налази фабрика за течење. Врста извора водоника је такође повезана са ценом електричне енергије. Ако се постројење за производњу електролитичког водоника и постројење за укапљивање изграде у комбинацији поред електране у сликовитим областима за производњу нове енергије, као што су три северна региона где су концентрисане велике ветроелектране и фотонапонске електране или на мору, ниска цена електрична енергија се може користити за електролизу воде за производњу и течење водоника, а трошкови производње течног водоника могу се смањити на 3,50 УСД/кг. Истовремено, то може смањити утицај велике везе на ветроенергетску мрежу на вршни капацитет електроенергетског система.
 
ХЛ криогена опрема
ХЛ Цриогениц Екуипмент који је основан 1992. је бренд повезан са ХЛ Цриогениц Екуипмент Цомпани Цриогениц Екуипмент Цо., Лтд. ХЛ Цриогениц Екуипмент је посвећен дизајну и производњи система криогених цеви са изолацијом високог вакуума и пратеће опреме за подршку како би се задовољиле различите потребе купаца. Вакум изолована цев и флексибилно црево су конструисани од високовакумских и вишеслојних вишеслојних специјалних изолованих материјала и пролазе кроз низ изузетно строгих техничких третмана и третмана високог вакуума, који се користи за пренос течног кисеоника, течног азота. , течни аргон, течни водоник, течни хелијум, течни етилен гас ЛЕГ и течни природни гас ЛНГ.