Пре него што чип напусти фабрику, треба га послати у професионалну фабрику за паковање и тестирање (Финални тест). Велика фабрика за паковање и тестирање има стотине или хиљаде машина за тестирање, чипови у машини за тестирање да се подвргну инспекцији на високим и ниским температурама, само тестни чип који је прошао може се послати купцу.

Чип треба да тестира радно стање на високој температури од више од 100 степени Целзијуса, а машина за тестирање брзо смањује температуру на испод нуле за многе клипне тестове. Пошто компресори нису способни за тако брзо хлађење, потребан је течни азот, заједно са вакуум изолованим цевоводима и сепаратором фаза да га испоруче.

Овај тест је кључан за полупроводничке чипове. Какву улогу игра примена високо и нискотемпературне влажне топлотне коморе полупроводничког чипа у процесу испитивања?

1. Процена поузданости: мокри и термички тестови на високим и ниским температурама могу симулирати употребу полупроводничких чипова у екстремним условима околине, као што су екстремно висока температура, ниска температура, висока влажност или влажна и термална окружења. Спровођењем тестова у овим условима могуће је проценити поузданост чипа током дуготрајне употребе и одредити његове радне границе у различитим окружењима.

2. Анализа перформанси: Промене у температури и влажности могу утицати на електричне карактеристике и перформансе полупроводничких чипова. Тестови високе и ниске температуре мокрих и термичких тестова се могу користити за процену перформанси чипа под различитим условима температуре и влажности, укључујући потрошњу енергије, време одзива, цурење струје, итд. Ово помаже да се разумеју промене перформанси чипа у различитим радним условима. окружења и пружа референцу за дизајн и оптимизацију производа.

3. Анализа издржљивости: Процес ширења и скупљања полупроводничких чипова у условима температурног циклуса и циклуса мокре топлоте може довести до замора материјала, проблема са контактом и проблема са одлемљењем. Високе и ниске температуре мокри и термички тестови могу симулирати ове напоне и промене и помоћи у процени издржљивости и стабилности чипа. Откривањем деградације перформанси чипа у цикличним условима, потенцијални проблеми се могу идентификовати унапред и процеси дизајна и производње могу бити побољшани.

4. Контрола квалитета: мокри и термички тест високе и ниске температуре се широко користи у процесу контроле квалитета полупроводничких чипова. Кроз стриктно испитивање циклуса температуре и влажности чипа, чип који не испуњава захтеве може бити прегледан како би се осигурала конзистентност и поузданост производа. Ово помаже да се смањи стопа кварова и стопа одржавања производа и побољша квалитет и поузданост производа.

ХЛ криогена опрема

ХЛ Цриогениц Екуипмент који је основан 1992. је бренд повезан са ХЛ Цриогениц Екуипмент Цомпани Цриогениц Екуипмент Цо., Лтд. ХЛ Цриогениц Екуипмент је посвећен дизајну и производњи система криогених цеви са изолацијом високог вакуума и пратеће опреме за подршку како би се задовољиле различите потребе купаца. Вакум изолована цев и флексибилно црево су конструисани од високовакумских и вишеслојних вишеслојних специјалних изолованих материјала и пролазе кроз низ изузетно строгих техничких третмана и третмана високог вакуума, који се користи за пренос течног кисеоника, течног азота. , течни аргон, течни водоник, течни хелијум, течни етилен гас ЛЕГ и течни природни гас ЛНГ.

Серија производа вакуумског вентила, вакуумске цеви, вакуумског црева и сепаратора фаза у компанији ХЛ Цриогениц Екуипмент Цомпани, која је прошла низ изузетно строгих техничких третмана, користи се за транспорт течног кисеоника, течног азота, течног аргона, течног водоника, течности. хелијум, ЛЕГ и ЛНГ, а ови производи се сервисирају за криогену опрему (нпр. криогене резервоаре и девар боце итд.) у индустрији електронике, суперпроводника, чипова, МБЕ, фармације, биобанке / банке ћелија, хране и пића, монтаже аутоматизације и научних истраживања итд.