Пре него што чип напусти фабрику, то је потребно послати на професионалну фабрику паковања и тестирања (завршни тест). Велики фабрика пакета и тестирања има стотине или хиљаде тестних машина, чипови у тестној машини за подвргавање високим и ниским температурним инспекцијом, само је положен тестни чип се може послати купцу.

Чип је потребан да тестира радну станицу на високој температури од више од 100 степени Целзијуса, а тест машина брзо смањује температуру на испод нуле за многе тестове за њихове узајамне тестове. Будући да компресори нису способни за тако брзо хлађење, потребан је течни азот, заједно са вакуумским изолираним цевоводима и сепаратором фазе да га доставе.

Овај тест је пресудан за полуводичке чипс. Какву улогу се у процесу тестира у тестном процесу игру мокраће топлотне коморе за семицондуцтор Цхип и ниска температура чипова.

1. Процена поузданости: Велика и ниска температура мокри и термички тестови могу симулирати употребу полуводичких чипова под екстремним условима заштите животне средине, попут изузетно високе температуре, ниске температуре, високе влажности и мокри и мокри и термална окружења. Провођење тестова под овим условима могуће је проценити поузданост чипа током дуготрајне употребе и одредити своје радне границе у различитим окружењима.

2 Анализа перформанси: Промјене температуре и влажности могу утицати на електричне карактеристике и перформансе полуводичких чипова. Велика и ниска температура влажна и термичка испитивања могу се користити за процену перформанси чипа под различитим условима температуре и влажности, укључујући потрошњу енергије, време за одзив, струјно цурење итд. Ово помаже да се разумеју промене перформанси у различитим радно окружењем и пружа референцу за дизајн и оптимизацију.

3. Издржљивост анализа: Процес ширења и контракције полуводичких чипова под условима циклуса температуре и мокри топлоте може довести до материјалних умора, контактних проблема и проблема са де-лемљењем. Влажни и термички тестови са високим и ниским температурама могу симулирати ове напоне и промене и помоћи у процени трајности и стабилности чипа. Откривањем деградације перформанси чипа под цикличким условима, потенцијални проблеми се могу препознати унапред и могу се побољшати дизајн и производни процеси.

4. Контрола квалитета: Велика и ниска температура влажна и термичка терма се широко користи у процесу контроле квалитета полуводичких чипова. Кроз строги тест тестиса и влажности, чип који не испуњава услове може се приказати да би се осигурала доследност и поузданост производа. Ово помаже у смањењу брзине оштећења и одржавања производа и побољшати квалитет и поузданост производа.

ХЛ криогена опрема

ХЛ криогену опрему која је основана 1992. године је бренд повезана са ХЛ криогеном опремом Цомпани Цриогениц Екуипмент Цо., Лтд. ХЛ криогена опрема је посвећена дизајну и производњи високих вакуумског изолираног криогеног система цевовода и сродне опреме за подршку да би задовољиле различите потребе купаца. The Vacuum Insulated Pipe and Flexible Hose are constructed in a high vacuum and multi-layer multi-screen special insulated materials, and passes through a series of extremely strict technical treatments and high vacuum treatment, which is used for transferring of liquid oxygen, liquid nitrogen, liquid argon, liquid hydrogen, liquid helium, liquefied ethylene gas LEG and liquefied nature gas LNG.

The product series of Vacuum Valve, Vacuum Pipe, Vacuum Hose and Phase Separator in HL Cryogenic Equipment Company, which passed through a series of extremely strict technical treatments, are used for transporting of liquid oxygen, liquid nitrogen, liquid argon, liquid hydrogen, liquid helium, LEG and LNG, and these products are serviced for cryogenic equipment (eg cryogenic tanks and dewar flasks etc.) in industries of Електроника, суперпроводент, чипс, МБЕ, апотека, биобанк / ћелија, храна и пиће, скупштина аутоматизације и научна истраживања итд.