Пре него што чип напусти фабрику, то је потребно послати на професионалну фабрику паковања и тестирања (завршни тест). Велики фабрика пакета и тестирања има стотине или хиљаде тестних машина, чипови у тестној машини за подвргавање високим и ниским температурним инспекцијом, само је положен тестни чип се може послати купцу.

Чип је потребан да тестира радну станицу на високој температури од више од 100 степени Целзијуса, а тест машина брзо смањује температуру на испод нуле за многе тестове за њихове узајамне тестове. Будући да компресори нису способни за тако брзо хлађење, потребан је течни азот, заједно са вакуумским изолираним цевоводима и сепаратором фазе да га доставе.

Овај тест је пресудан за полуводичке чипс. Какву улогу се у процесу тестира у тестном процесу игру мокраће топлотне коморе за семицондуцтор Цхип и ниска температура чипова.

1. Процена поузданости: Велика и ниска температура мокри и термички тестови могу симулирати употребу полуводичких чипова под екстремним условима заштите животне средине, попут изузетно високе температуре, ниске температуре, високе влажности и мокри и мокри и термална окружења. Провођење тестова под овим условима могуће је проценити поузданост чипа током дуготрајне употребе и одредити своје радне границе у различитим окружењима.

2 Анализа перформанси: Промјене температуре и влажности могу утицати на електричне карактеристике и перформансе полуводичких чипова. Високи и ниски температурни мокри и термички тестови могу се користити за процену перформанси чипа под различитим условима температуре и влажности, укључујући потрошњу енергије, време снаге, време одзива, итд. Ово помаже да се разумеју промене перформанси у различитим раду Окружење и пружа референцу за дизајн и оптимизацију производа.

3. Издржљивост анализа: Процес ширења и контракције полуводичких чипова под условима циклуса температуре и мокри топлоте може довести до материјалних умора, контактних проблема и проблема са де-лемљењем. Влажни и термички тестови са високим и ниским температурама могу симулирати ове напоне и промене и помоћи у процени трајности и стабилности чипа. Откривањем деградације перформанси чипа под цикличким условима, потенцијални проблеми се могу препознати унапред и могу се побољшати дизајн и производни процеси.

4. Контрола квалитета: Велика и ниска температура влажна и термичка терма се широко користи у процесу контроле квалитета полуводичких чипова. Кроз строги тест тестиса и влажности, чип који не испуњава услове може се приказати да би се осигурала доследност и поузданост производа. Ово помаже у смањењу брзине оштећења и одржавања производа и побољшати квалитет и поузданост производа.

ХЛ криогена опрема

ХЛ криогену опрему која је основана 1992. године је бренд повезана са ХЛ криогеном опремом Цомпани Цриогениц Екуипмент Цо., Лтд. ХЛ криогена опрема је посвећена дизајну и производњи високих вакуумског изолираног криогеног система цевовода и сродне опреме за подршку да би задовољиле различите потребе купаца. Вакуумски изолована цев и флексибилно црево су изграђене у високим вакуумским и вишеслојним вишеслојним посебним изолованим материјалима и пролази кроз низ изузетно строгих техничких третмана и високог вакуумског третмана, који се користи за пренос течног кисеоника, течног азота-а , течни аргон, течни водоник, течни хелијум, течни етилен гас и течни гас за гас.

Серија производа вакуумског вентила, вакуум цеви, вакуумски црево и фазни сепаратор Компанија ХЛ криогене опреме, која је прошла кроз низ изузетно строгих техничких третмана, користи се за транспорт течног кисеоника, течног азота, течног водоника, течног водоника, течног водоника, течног азота, течног азота Хелијум, нога и ЛНГ и ови производи се сервисирају за криогену опрему (нпр. Цриогени цистерне и деварске тиквице итд.) У индустријама електронике, суперпроводника, чипова, МБЕ, Апотеке, Биобанк / Целлбанк, Храна и напитка, Скупштина аутоматизације Истраживање итд.