Течни азот: Азотни гас у течном стању. Инертан, безбојан, без мириса, некорозиван, незапаљив, изузетно криогене температуре. Азот чини већину атмосфере (78,03% по запремини и 75,5% по тежини). Азот је неактиван и не подржава сагоревање. Смрзавање изазвано прекомерним ендотермним контактом током испаравања.
Течни азот је погодан извор хладноће. Због својих јединствених својстава, течном азоту се постепено поклања све већа пажња и људи га препознају. Све се више користи у сточарству, медицинској индустрији, прехрамбеној индустрији и криогеним истраживањима. У електроници, металургији, ваздухопловству, производњи машина и другим областима примене се шири и развија.
Криогена суперпроводљивост
Суперпроводник има јединствене карактеристике, тако да је вероватно да ће се широко користити у различитим категоријама. Суперпроводник се добија коришћењем течног азота уместо течног хелијума као суперпроводног расхладног средства, што отвара широк спектар примене суперпроводне технологије и сматра се једним од највећих научних изума 20. века.
Суперпроводљива магнетна левитација је суперпроводни керамички YBCO, када се суперпроводни материјал охлади на температуру течног азота (78K, пропорционално -196°C), из нормалног прелази у суперпроводно стање. Магнетно поље које генерише заштићена струја гура магнетно поље пруге, и ако је сила већа од тежине воза, вагон може бити суспендован. Истовремено, део магнетног поља је заробљен у суперпроводнику због ефекта закачињавања магнетног флукса током процеса хлађења. Ово заробљено магнетно поље привлачи магнетно поље пруге, и због одбијања и привлачења, вагон остаје чврсто суспендован изнад пруге. За разлику од општег ефекта одбијања истог пола и привлачења супротног пола између магнета, интеракција између суперпроводника и спољашњег магнетног поља се и гура и привлачи, тако да и суперпроводник и вечни магнет могу да се одупру сопственој гравитацији и да суспендују или висе наопачке један испод другог.
Производња и тестирање електронских компоненти
Скрининг околинског напрезања служи за одабир броја моделних фактора околине, примену одговарајуће количине околинског напрезања на компоненте или целу машину и узроковање процесних недостатака компоненти, односно недостатака у процесу производње и инсталације, и њихову корекцију или замену. Скрининг околинског напрезања је користан за прихватање температурних циклуса и случајних вибрација. Тест температурног циклуса служи за прихватање високих брзина промена температуре, великих термичких напрезања, тако да компоненте од различитих материјала, због лошег споја, асиметрије самог материјала, недостатака у процесу изазваних скривеним проблемима и агилним кваром, прихватају брзину промене температуре од 5℃/мин. Гранична температура је -40℃, +60℃. Број циклуса је 8. Таква комбинација параметара околине чини виртуелно заваривање, сечење делова, као и откривање сопствених недостатака компоненти очигледнијим. За масовна температурна циклична испитивања, можемо размотрити прихватање методе две кутије. У овом окружењу, скрининг треба обавити на нивоу.
Течни азот је бржи и кориснији метод заштите и тестирања електронских компоненти и штампаних плоча.
Вештине криогеног млињања куглица
Криогени планетарни млин са куглицама је течни азот који се континуирано уводи у планетарни млин са куглицама, опремљен поклопцем за очување топлоте. Хладни ваздух ће се ротирати великом брзином, а топлота генерисана резервоаром за млевење куглица ће се апсорбовати у реалном времену. Тако ће се материјали у резервоару за млевење куглица, кугла за млевење, увек налазити у одређеном криогеном окружењу. У криогеном окружењу се користе за мешање, фино млевење, развој нових производа и производњу малих серија високотехнолошких материјала. Производ је малих димензија, пуног учинка, високе усклађености, ниског нивоа буке, а широко се користи у медицини, хемијској индустрији, заштити животне средине, лакој индустрији, грађевинском материјалу, металургији, керамици, минералима и другим деловима.
Вештине зелене машинске обраде
Криогено сечење је употреба криогених течности као што су течни азот, течни угљен-диоксид и хладни ваздух који се прскају у систем за сечење подручја сечења, што резултира локалним криогеним или ултра-криогеним стањем подручја сечења. Коришћењем криогене кртости радног предмета под криогеним условима, побољшава се обрадивост радног предмета, век трајања алата и квалитет површине радног предмета. Према разлици у медијуму за хлађење, криогено сечење се може поделити на сечење хладним ваздухом и сечење хлађењем течним азотом. Криогена метода сечења хладним ваздухом се састоји у прскању криогеног протока ваздуха од -20℃ ~ -30℃ (или чак и ниже) на део за обраду врха алата, помешаног са траговима биљног мазива (10~20 м³ на сат), како би се постигла улога хлађења, уклањања струготине и подмазивања. У поређењу са традиционалним резањем, криогено сечење хлађењем може побољшати усклађеност обраде, побољшати квалитет површине радног предмета и готово без загађења животне средине. Центар за обраду јапанске компаније Јасуда Индустри прихвата распоред адијабатског ваздушног канала уметнутог у средину вратила мотора и вратила секача, и директно води до сечива користећи криогени хладни ветар од -30℃. Овај распоред значајно побољшава услове сечења и користан је за примену технологије сечења хладним ваздухом. Казухико Јококава је спровео истраживање о хлађењу хладним ваздухом код стругања и глодења. У тесту глодања, коришћена је течност за резање на бази воде, ветар нормалне температуре (+10℃) и хладни ваздух (-30℃) за упоређивање силе. Резултати су показали да је издржљивост алата значајно побољшана када је коришћен хладни ваздух. У тесту стругања, стопа хабања алата хладним ваздухом (-20℃) је знатно нижа него код нормалног ваздуха (+20℃).
Хлађење течним азотом за сечење има две важне примене. Једна је коришћење притиска у боци за директно прскање течног азота у подручје сечења, попут течности за сечење. Друга је индиректно хлађење алата или радног предмета коришћењем циклуса испаравања течног азота под утицајем топлоте. Криогено сечење је сада важно у обради легура титанијума, челика са високим садржајем мангана, каљеног челика и других материјала који се тешко обрађују. КПРаијуркар је усвојио H13A карбидни алат и користио алат за хлађење течним азотом за спровођење експеримената криогеног сечења на легурама титанијума. Резултати испитивања су показали да је, у поређењу са традиционалним методама сечења, хабање алата очигледно елиминисано, температура резања је смањена за 30%, а квалитет обраде површине радног предмета је значајно побољшан. Ван Гуангмин је усвојио индиректну методу хлађења за спровођење експеримената криогеног сечења на челику са високим садржајем мангана, а резултати су коментарисани. Применом индиректне методе хлађења за обраду челика са високим садржајем мангана при криогеним условима, елиминише се сила алата, смањује се хабање алата, побољшавају се знаци очвршћавања, а такође се побољшава и квалитет површине радног предмета. Ванг Лианпенг и др. усвојио је метод прскања течним азотом у обради каљеног челика 45 на ниским температурама на CNC машинама алаткама и коментарисао резултате испитивања. Трајност алата и квалитет површине обратка могли би се побољшати применом методе прскања течним азотом у обради каљеног челика 45 на ниским температурама.
У стању обраде хлађењем течним азотом, карбидни материјал повезује чврстоћу на савијање, жилавост на лом и отпорност на корозију. Тврдоћа се повећава са нижом температуром, па стога цементирани карбидни алат за резање у хлађењу течним азотом вероватно може повезати одличне перформансе сечења, као на собној температури, а његове перформансе се одређују бројем фазе везивања. Код брзорезног челика, криогеним хлађењем тврдоћа се повећава, а ударна чврстоћа је ниска, али генерално може повезати боље перформансе сечења. Он је спровео студију о побољшању обрадивости резањем неких материјала у криогеним условима, одабиром пет материјала: нискоугљенични челик AIS11010, високоугљенични челик AIS1070, челик за лежајеве AISIE52100, легура титанијума Ti-6A 1-4V и легура ливеног алуминијума A390. Истраживање и евалуација су показале да због одличне кртости при криогеном резању могу се постићи жељени резултати обраде. Код високоугљеничног челика и челика за лежајеве, пораст температуре у зони резања и брзина хабања алата могу се ограничити хлађењем течним азотом. Код резања алуминијумских легура, примена криогеног хлађења може побољшати тврдоћу алата и отпорност алата на абразивно хабање силицијумске фазе, док код обраде титанијумских легура, криогено хлађење алата и радног предмета истовремено омогућава ниску температуру резања и елиминише хемијски афинитет између титанијума и материјала алата.
Друге примене течног азота
Сателит Ђиућуан је послао централну специјалну горивну станицу да производи течни азот, погонско гориво за ракетно гориво, које се под високим притиском убризгава у комору за сагоревање.
Високотемпературни суперпроводни кабл за напајање. Користи се за замрзавање цевовода за течност у хитним случајевима одржавања. Примењује се за криогену стабилизацију и криогено каљење материјала. Вештине уређаја за хлађење течним азотом (знаци термичког ширења и хладног скупљања у индустријској примени) такође се широко користе. Вештине засијавања облака течног азота. Вештине дренаже течног азота млазом течности у реалном времену, стално се детаљно истражују. Усвајањем азота за подземно гашење пожара, пожар се брзо уништава и елиминише штета од експлозије гаса. Зашто изабрати течни азот: Зато што се хлади брже од других метода и не реагује хемијски са другим супстанцама, значајно смањује простор и обезбеђује суву атмосферу, еколошки је прихватљив (течни азот се директно испарава у атмосферу након употребе, без остављања икаквог загађења), једноставан је и погодан за употребу.
HL криогена опрема
HL криогена опремакоји је основан 1992. године, бренд је повезан саHL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd.HL Cryogenic Equipment је посвећен пројектовању и производњи криогених цевоводних система изолованих под високим вакуумом и пратеће опреме како би задовољио различите потребе купаца. Вакуумски изоловане цеви и флексибилна црева су направљени од високовакумских и вишеслојних специјалних изолованих материјала и пролазе кроз низ изузетно строгих техничких третмана и третмана под високим вакуумом, који се користе за пренос течног кисеоника, течног азота, течног аргона, течног водоника, течног хелијума, течног етилена (LEG) и течног природног гаса (LNG).
Серија производа фазног сепаратора, вакуумских цеви, вакуумског црева и вакуумског вентила у компанији HL Cryogenic Equipment Company, која је прошла кроз низ изузетно строгих техничких третмана, користи се за пренос течног кисеоника, течног азота, течног аргона, течног водоника, течног хелијума, LEG и LNG, а ови производи се сервисирају за криогену опрему (нпр. криогени резервоар за складиштење, Дјуаров резервоар и хладњак итд.) у индустријама сепарације ваздуха, гасова, авијације, електронике, суперпроводника, чипова, фармације, биобанака, хране и пића, аутоматизације, хемијског инжењерства, гвожђа и челика, гуме, производње нових материјала и научних истраживања итд.
Време објаве: 24. новембар 2021.
