Нестабилан процес у преносу

У процесу преноса криогеног течног цевовода, специјална својства и процес радна криогене течности проузроковаће низ нестабилних процеса различитих од оне нормалне температуре течности у транзицијском стању пре успостављања стабилне државе. Нестабилни процес такође доноси велики динамичан утицај на опрему, која може проузроковати структурно оштећење. На пример, течни систем пуњења кисеоника Сатурн В транспортне ракете у Сједињеним Државама је једном изазвао руптуру инфузијске линије због утицаја нестабилног процеса када је вентил отворен. Поред тога, нестабилни процес је узроковао штету друге помоћне опреме (као што су вентили, мехови итд.) Чешћи је. Нестабилни процес у процесу криегеног течног цевовода углавном укључује пуњење слепих цеви, напуњености након исцрпљеног пражњења течности у одводној цеви и нестабилном процесу приликом отварања вентила који је основао ваздушну комору напред. Оно што ови нестабилни процеси имају заједничко је да је њихова суштина пуњење испадне шупљине криогеном течношћу, што доводи до интензивне топлоте и масовног преноса у двофазном интерфејсу, што резултира оштрим флуктуацијама системских параметара. Пошто је поступак пуњења након исцрпљеног цеви од одводне цеви сличан нестабилном процесу приликом отварања вентила који је основао ваздушну комору испред, следеће само анализира нестабилни процес када се отвори отворив цев за отварање отвореног вентила.

Нестабилни процес пуњења слепих грана

За разматрање безбедности и контроле система, поред главне преношене цеви, у систему цевовода треба да буду опремљене неке помоћне цеви подружница. Поред тога, сигурносни вентил, испуштања вентила и остали вентили у систему ће увести одговарајуће граничне цеви. Када ове гране не раде, за цевовод се формирају слепе гране. Термална инвазија на цевовод у околини неминовно ће довести до постојања парноећих шупљина у слепој цеви (у неким случајевима, испадне парне су посебно коришћене за смањење топлотне течности из спољашњег света "). У транзицијском стању, притисак у транзицијском стању, притисак у транзицијском стању. Под дејством разлике у транзицији, течност ће се у процесу пуњења у процесу пуњења и других разлога повећати, притисак у процесу притиска. Гасна комора, парна је створена испаравањем криогене течности због топлоте није довољна за поништавање вожње течношћу, течност ће увек испунити гасну комору. Коначно, након што је пунило ваздушну шупљину, брзо је створено брзо чишћење за чишћење, што се на слепим заптивачи на брзу утисак близу печата, а течност ће се формирати на брзим притиском у печат у печату, а течност ће увек напунити гасну комору.

Процес пуњења слепе цеви је подељен у три фазе. У првој фази течност се покреће да достигне максималну брзину пуњења под деловањем разлике притиска док се притисак не уравнотеже. У другој фази, због инерције, течност и даље испуњава напред. У то време, разлика у обрнутом притиску (притисак у гасној комори расте са процесом пуњења) успориће течност. Трећа фаза је брзи фаза кочења у којој је утицај притиска највећи.

Смањење брзине пуњења и смањење величине ваздушне шупљине може се користити за елиминацију или ограничавање динамичког оптерећења који се генерише током пуњења слепе гране. За дуги систем цевовода извор протока течности може се лако прилагодити унапред да би се смањила брзина протока и вентил дуго времена.

У погледу структуре, можемо да користимо различите водеће делове да бисмо побољшали течност у слепој цеви, умањили величину ваздушне шупљине, уновчите локални отпор на улазу слепе гране цеви или повећати пречник слепе гранежне цеви за смањење брзине пуњења. Поред тога, дужина и инсталациона позиција браиле цеви имаће утицај на секундарни шок воде, па би пажња требало да се исплати дизајну и распореду. Разлог зашто ће повећати пречник цеви смањити се динамичко оптерећење може се квалитативно објаснити на следећи начин: за слепу пуњење цеви за филијалу, проток цеви гране је ограничен главним протоком цеви, што се може претпоставити да је то фиксна вредност током квалитативне анализе. Повећање пречника цеви гране је еквивалентно повећању површине попречног пресека, што је еквивалентно смањењу брзине пуњења, што доводи до смањења оптерећења.

Нестабилни процес отварања вентила

Када је вентил затворен, упад топлоте из окружења, посебно кроз термички мост, брзо доводи до формирања ваздушне коморе испред вентила. Након отварања вентила, парна и течност почињу да се крећу, јер је проток гаса много већа од течности протока, парна у вентилу није убрзо након евакуације, што ће се течност приближити нитима, када ће течност бити у потпуности, када ће се течност приближити нити у потпуности, у то време ће се догодити и кочења у потпуности, што ће се течност приближити нити у потпуности, у то време ће се догодити на прозори притиска, у то време ће се догодити на прозори притиска, у то време ће се појавити нападање кочења у овом тренутку.

Најефикаснији начин уклањања или смањења динамичког оптерећења које генерише нестабилни процес отварања вентила је да се радни притисак умања у транзицијском стању, како би се смањила брзина попуњавања гасне коморе. Поред тога, употреба високо контролираних вентила, промјена смера цеви за цеви и увођење специјалног бајпаселног цевовода (како би се смањила величина гасне коморе) имаће утицај на смањење динамичког оптерећења. Конкретно, треба напоменути да се разликује од смањења динамичког оптерећења када се слепа грана цеви напуни повећањем пречника слепог цевског цеви, за нестабилни процес када је вентил отворен, повећавајући главни пречник цеви је еквивалентан да би се смањила уједначена отпорност на цеви, што ће повећати проток цеви, што ће повећати проток цеви.

ХЛ криогена опрема

ХЛ криогену опрему која је основана 1992. године је бренд повезана са ХЛ криогеном опремом Цомпани Цриогениц Екуипмент Цо., Лтд. ХЛ криогена опрема је посвећена дизајну и производњи високих вакуумског изолираног криогеног система цевовода и сродне опреме за подршку да би задовољиле различите потребе купаца. The Vacuum Insulated Pipe and Flexible Hose are constructed in a high vacuum and multi-layer multi-screen special insulated materials, and passes through a series of extremely strict technical treatments and high vacuum treatment, which is used for transferring of liquid oxygen, liquid nitrogen, liquid argon, liquid hydrogen, liquid helium, liquefied ethylene gas LEG and liquefied nature gas LNG.

Серија производа у вакуумским цевима, усисно костим, вакуумски вентил и фазни сепаратор Компанија ХЛ криогене опреме користи се за пренос течног кисеоника, течног азота, течног азота, течног водоника, и ови производи и ови производи и ови производи и ови производи и ови производи и окривачима и хладњаче се сервисирају. etc.) in industries of air separation, gases, aviation, electronics, superconductor, chips, automation assembly, food & beverage, pharmacy, hospital, biobank, rubber, new material manufacturing chemical engineering, iron & steel, and scientific research etc.